Ventajas de los motores a prueba de explosiones-

1. Seguridad básica y rendimiento-a prueba de explosiones

Prevención de la propagación de explosiones: los motores a prueba de explosiones están diseñados con estructuras especiales para garantizar que no se conviertan en fuentes de ignición cuando funcionan en entornos peligrosos.

Tipo a prueba de explosiones (Ex d): adopta una carcasa a prueba de explosiones-de alta-resistencia, que puede soportar la presión interna de explosión y evitar que las llamas se propaguen hacia afuera. Incluso si ocurre una explosión interna, no encenderá el ambiente externo. ‌‌

2. Tipo de seguridad aumentada (Ex e):En condiciones normales de funcionamiento, no generará arcos, chispas ni altas temperaturas peligrosas, y eliminará aún más los peligros ocultos al mejorar el aislamiento y el control del aumento de temperatura. ‌‌

Otros tipos: incluido el tipo de presión positiva (que mantiene la presión positiva interna para evitar la entrada de gases inflamables), el tipo sin chispas (que no enciende la mezcla durante el funcionamiento normal) y el tipo de seguridad intrínseca (que limita la energía del circuito), lo que proporciona soluciones de seguridad diversificadas para diferentes niveles de riesgo. ‌‌‌

3. Control estricto de la temperatura:Limite enérgicamente el aumento de la temperatura interna y de la superficie del motor para garantizar que no exceda la temperatura de ignición de los combustibles circundantes. Algunos modelos están equipados con sensores de temperatura para monitorear el estado de funcionamiento en tiempo real.

4. Resistencia estructural y nivel de protección.

Carcasa duradera y resistente: la carcasa generalmente está hecha de materiales de alta-resistencia y corrosión-como hierro fundido espesado, acero fundido o acero inoxidable, que pueden soportar la alta presión generada por explosiones internas (generalmente mayor o igual a 0,3 MPa) sin romperse ni deformarse. ‌‌

5. Alto nivel de protección:El nivel de protección de los motores convencionales-a prueba de explosiones suele alcanzar IP55 o superior (como IP65/IP66), con excelentes capacidades de resistencia al polvo y al agua, adecuados para condiciones de trabajo duras como viento, lluvia, polvo, etc. en exteriores. ‌‌‌

6. Diseño de superficie de unión de precisión: Las superficies de unión de cada componente de la carcasa del motor-a prueba de explosiones están mecanizadas con precisión y el ancho y largo del espacio están estrictamente controlados. El efecto de enfriamiento del espacio se utiliza para extinguir cualquier llama que pueda salir. ‌‌

7. Amplia aplicabilidad y tendencia inteligente.

Adaptación a múltiples escenarios: ampliamente utilizado en áreas peligrosas como minas de carbón, petróleo y gas, procesamiento químico, metalúrgico y de granos donde existen gases o polvo explosivos, cubriendo ambientes de gas en la Zona 1, Zona 2 y ambientes de polvo en las Zonas 20-22. ‌

8. Rendimiento estable y ahorro de energía:Algunas series (como YBX3/YBX4) adoptan aislamiento de clase F-y se evalúan como clase B-, con bajo ruido y vibración, y modelos de ahorro de energía- de alta-eficiencia tienen ventajas de costos en operación a largo plazo-. ‌‌

9. Integración de monitoreo inteligente:Se están desarrollando nuevos motores-a prueba de explosiones hacia la integración de la seguridad intrínseca y la percepción inteligente, integrando interfaces de sensores de monitoreo del estado de vibración, temperatura y aislamiento para lograr una percepción inteligente y el mantenimiento del estado operativo.

Concepto de diseño básico y estándares para motores-a prueba de explosiones

Motor a prueba de explosiones:

Concepto: El núcleo radica en la "prevención de explosiones" más que en la "resistencia a explosiones". Su propósito de diseño es aislar o limitar las chispas eléctricas, arcos o superficies de alta-temperatura que puedan generarse dentro del motor, de modo que no enciendan el ambiente circundante de gas, vapor o polvo inflamable.

Estándares: se deben seguir estrictamente los estándares nacionales e internacionales a prueba de explosiones-(como los estándares chinos de la serie GB 3836, la serie internacional IEC 60079 y el norteamericano NEC 500/505). El motor debe obtener la certificación para el nivel-a prueba de explosiones correspondiente (como Ex d IIC T4 Gb) y estar claramente etiquetado.

Motor ordinario:

Concepto: Enfocado principalmente a cumplir con desempeños mecánicos, eléctricos y de eficiencia convencionales, como potencia, velocidad, eficiencia, aumento de temperatura, etc., sin diseño de protección especializado para ambientes explosivos.

Estándar: siguiendo los estándares de seguridad y rendimiento del motor convencionales, como la serie IEC 60034, GB 755, etc., pero sin certificación-a prueba de explosiones.

Motor a prueba de explosiones: ventaja fundamental. Ser capaz de operar de forma segura en áreas específicas con riesgo de explosión, como estaciones de productos químicos, carbón y gasolina, es un equipo obligatorio para garantizar la seguridad de la vida y la propiedad.

Motores ordinarios: el uso en entornos peligrosos supone un gran riesgo para la seguridad, y las chispas o las altas temperaturas que generan pueden provocar fácilmente accidentes.

Nivel de protección:

Motor a prueba de explosiones: generalmente tiene un alto nivel de protección IP (como IP55, IP65 o superior) y también tiene un nivel-a prueba de explosiones (nivel Ex).

Motor normal: solo nivel de protección IP, sin capacidad-a prueba de explosiones.

Eficiencia y aumento de temperatura:

El límite de aumento de temperatura es más estricto (debe cumplir con el grupo de temperatura T1-T6).

Motores ordinarios: normalmente se puede optimizar el diseño para lograr una mayor eficiencia, y el control del aumento de temperatura se basa principalmente en el nivel de aislamiento.

Mantenibilidad:

Motor a prueba de explosiones: altos requisitos de mantenimiento. El desmontaje y el montaje requieren una operación profesional y se debe garantizar la limpieza e integridad de la superficie-a prueba de explosiones. Existen normas estrictas sobre el número y el par de apriete de los pernos de fijación, y un mantenimiento inadecuado puede provocar una pérdida de rendimiento-a prueba de explosiones.

Motor ordinario: el proceso de mantenimiento es relativamente rutinario y sencillo.

Costo y peso:

Motor a prueba de explosiones: Debido a la complejidad de materiales, procesos y certificaciones, el costo es mucho mayor que el de los motores comunes de la misma potencia y el peso ha aumentado significativamente.

Motor ordinario: buena economía y peso ligero.

4. Escenarios de aplicación

Motor a prueba de explosiones: Obligatorio para uso en ambientes peligrosos explosivos.

Zona 1, Zona 2 (gas/vapor): Petroquímica, farmacéutica, fumigación, tratamiento de gases.

Zona 21, Zona 22 (polvo): molino harinero, procesamiento de piensos, taller de polvo metálico, mina de carbón.

Motor ordinario: utilizado en ambientes convencionales sin riesgos de explosión.

Como ventilación ordinaria de fábrica, bombas de agua, ventiladores, máquinas herramienta, cintas transportadoras, electrodomésticos, etc.

Sugerencia de selección:

El principio fundamental es seleccionar los motores en función de la clasificación de zona peligrosa del lugar de instalación. En cualquier lugar donde puedan existir medios explosivos, se deben seleccionar motores-a prueba de explosiones del nivel y tipo correspondientes-a prueba de explosiones, y no se deben utilizar motores comunes como sustitutos para ahorrar costos, de lo contrario, traerá consecuencias catastróficas. En un entorno convencional completamente seguro, se puede seleccionar un motor ordinario-más rentable.

El siguiente enlace es nuestro motor-a prueba de explosiones:

https://www.ty-motor.com/explosion-proof-motor/explosion-proof-series-electric-mo tor.html?_gl=1*ejve27*_up*MQ..*_gs*Mg..&gclid=EAIaIQobChMIvNPCyfKjjwMVJaPYBR3EoyqPEAEYASAAEgIqcfD_BwE